發(fā)布時(shí)間: 2012-05-15 點(diǎn)擊次數(shù): 2757次
診斷數(shù)控機(jī)床故障的方法
數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、光、氣、液等多種技術(shù)于一身,其控制系統(tǒng)是非常復(fù)雜的,使用過程發(fā)生故障在所難免。所謂故障是指設(shè)備或系統(tǒng)由于自身的原因喪失了規(guī)定的功能,不能進(jìn)行正常工作的現(xiàn)象。
1診斷故障的步驟
首先判斷是不是故障,其次正確故障的性質(zhì),再次確定故障的所在部位,zui后處理故障。
2診斷故障的方法
(1) 直觀檢查法。直觀檢查法是不借助任何儀器儀表就能診斷出故障的一種簡(jiǎn)便有效方法。1問。問現(xiàn)場(chǎng)人員故障產(chǎn)生的過程、故障現(xiàn)象及后果,詢問故障是漸發(fā)性的還是突發(fā)性的等內(nèi)容。2看??礄z查各部分是否處于正常工作狀態(tài),電控裝置有無報(bào)警信息,熔絲是否熔斷,元器件煙熏燒焦,電容器膨脹、裂開。電子元件有無斷腳、虛焊等。3聽。聽異常響聲和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲。4聞。聞電氣元件焦糊味及其他異味等。5摸。在整機(jī)斷的條件下用手感來判別機(jī)床的故障,如溫什、震動(dòng)、傷痕、波紋、爬行
松緊等。
(2) CNC系統(tǒng)的自診斷法。CNC的自診斷法是利用自診斷程序隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài),一旦診斷到故障,立即顯示報(bào)警信息的一種方法。1開機(jī)自診斷。系統(tǒng)通電后,自診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器I/0等模塊及功能模板、CRT、軟盤等外圍設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試。2在線診斷。數(shù)控系統(tǒng)在工作狀態(tài)下,通過系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序和相應(yīng)的硬件環(huán)境,對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的正確性進(jìn)行診斷。發(fā)現(xiàn)故障后會(huì)在CRT上顯示出報(bào)警信息,查閱維修手冊(cè)就可確定故障原因原因。3離線診斷。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),數(shù)控系統(tǒng)停止運(yùn)行系統(tǒng)程序的停機(jī)診斷,離線診斷是把診斷程序通過I/0設(shè)備或通信接口輸入到CNC裝置內(nèi)部,用診斷程序替代系統(tǒng)程序來診斷系統(tǒng)故障。
(3) 綜合診斷法。1儀器檢查法。利用萬用表等檢測(cè)儀器儀表,對(duì)故障疑點(diǎn)進(jìn)行電流、電壓等測(cè)量,將測(cè)量值與正常值進(jìn)行對(duì)比較,從中尋找故障所在位置。2接口狀態(tài)檢查法,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC內(nèi)置其中,而CNC與PLC之間以接口信號(hào)相互通訊,有些故障與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān),有的接口信號(hào)可在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈,有的可能通過簡(jiǎn)單操作在CRT上顯示,或用PLC編程器觀察接口信號(hào)狀態(tài)來診斷故障,3參數(shù)檢查法。數(shù)控系統(tǒng)、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置了許多可修改的參數(shù),以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的需求,這些參數(shù)是保證機(jī)床正常運(yùn)行的前提條件。一旦因電池電量不足或受到外界干擾,可能導(dǎo)致部分參數(shù)丟失或變化,使機(jī)床無法正常工作。通過核對(duì)、調(diào)整參數(shù),有時(shí)可以迅速排除故障。
(4) 部件替換法。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成度越來越高,按常規(guī)方法很難查找故障,現(xiàn)代診斷數(shù)控機(jī)床故障方法中,越來越多的采用部件替換法。部件替換法就是在故障范圍大致確認(rèn),外部條件*正確的情況下,利用同樣的印制電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)部分,把故障范圍縮小到印刷電路板或芯片一級(jí)的方法。替換部件可以是系統(tǒng)的備件,也可用在機(jī)床上相同部件可以是系統(tǒng)的備件,也可用機(jī)床上相同部件。
(5) 交叉換位法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或疑似故障板,又沒備件時(shí),可將系統(tǒng)中兩個(gè)相同或相兼容的板互換,從中判斷出故障板或故障部位。注意硬件接線的正確交換和相應(yīng)的參數(shù)交換。
(6) 功能測(cè)試法。將系統(tǒng)的GMSTF功能,用手工編程或自動(dòng)編程方法,編制一個(gè)功能測(cè)試程序,診斷故障時(shí)送入數(shù)控系統(tǒng)并運(yùn)行測(cè)試程序,以檢查檢查執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,從而診斷出故障的方法。
(7) 原理分析法。從系統(tǒng)工作上分析各點(diǎn)的電平和參數(shù),用萬用表等儀器儀表對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和比較,進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行系統(tǒng)檢查的一種方法。
(8) 敲擊法。當(dāng)系統(tǒng)故障表現(xiàn)為時(shí)而正常時(shí)而不正常時(shí),基本可以斷定為元器件接觸不良或焊點(diǎn)虛焊,用敲擊法敲擊到虛焊或接觸不良部位時(shí),故障就會(huì)重視。
(9) 局部升溫法,當(dāng)系統(tǒng)每次工作一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)相同故障時(shí)可懷疑是某元件穩(wěn)定性差,性能變壞了,用電烙鐵或電吹風(fēng)對(duì)懷疑元件進(jìn)行局部加溫,會(huì)使故障快速出現(xiàn)。
(10) 靜、動(dòng)態(tài)測(cè)量比較法。為了調(diào)整和維修方便,CNC系統(tǒng)生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)設(shè)計(jì)了一些檢測(cè)端子,檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形,可檢測(cè)有關(guān)電路的工作狀態(tài)是否正常。
(11) 信號(hào)跟蹤法。按照控制系統(tǒng)框圖從前往后或從后往前逐一跟蹤有關(guān)信號(hào)的有無、大小及不同運(yùn)行方式下的狀態(tài),與正常情況進(jìn)行對(duì)比較。
(12) 特殊處理法。當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)以進(jìn)入PC級(jí)、開放化的發(fā)展階段,軟件含量越來越豐富,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造商軟件,甚至還有用戶軟件。軟件設(shè)計(jì)中存在一些不可避免的問題,會(huì)使有些現(xiàn)象無從分析,如死機(jī)。對(duì)于這種現(xiàn)象,可采取整機(jī)斷電的特殊方法將故障消除。
(13) 遠(yuǎn)程通信診斷法。利用通訊線把帶故障的CNC系統(tǒng)和專業(yè)維修中心的診斷計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行測(cè)試診斷。用戶把故障CNC系統(tǒng)的“通信接口”連接在線上,維修中心的診斷計(jì)算機(jī)的“通信接口”也連接到線上,然后由診斷計(jì)算機(jī)向故障CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序,將測(cè)試數(shù)據(jù)送回診斷計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析判斷,zui后在將診斷結(jié)果和處理方法發(fā)送到故障CNC系統(tǒng)上,維修人員按照處理辦法進(jìn)行故障排除。
診斷數(shù)控機(jī)床故障是很復(fù)雜的工作,診斷方法千差萬別,相互之間無嚴(yán)格界限,需靈活掌握與合理應(yīng)用。